首先1.布管方式：布管方式直接影响物料在鸡粪脱水机内的运动状况，进而影响干燥效果。换热管间距过大，无法将物料提升、扬洒，仅在鸡粪脱水机下部沿简壁滑动；换热管间距过小，会使物料被换热管夹持着随筒体一起转动，无法产生相对运动，形不成良好的料幕分布，严重影响换热，且容易形成挂壁、粘料等现象，使干燥过程进一步恶化。我们依据大量的试验数据和理论模型的优化结果，确定了鸡粪脱水机内的布管方式为：周向等间距排列，由圆心承发散式，这种布管方式使物料具有良好的运动状态，并与换热管之间具有较高的换热系数和干燥强度。2.换热面积：根据经试验和理论模型确定的换热系数，利用我们自主开发的工程设计软件确定出满足不同干燥所需的最小换热面积。以期达到更高的热效率。3.筒体直径和长度：依据经试验和理论模型确定的布管方式、列管与筒壁之间的间距，同时鸡粪脱水机直径和长度要满足鸡粪脱水机的换热面积和停留时间的参数要求，确定出筒体的直径和长度。4.安装斜度：依据电厂和PTA生产厂家实际运行的鸡粪脱水机安装斜度，确定鸡粪脱水机的最佳安装斜度。

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